El análisis de los fabricantes de películas de cojín de aire se ajusta a las características del método de producción. El proceso de producción de películas de cojín de aire se produce principalmente por el método compuesto de extrusión, es decir, un extrusor extruye simultáneamente dos capas de película, una de las cuales se forma en una capa en el rodillo de vacío y la otra La película está unida térmicamente. Después de la tracción y el devanado, se convierte en una película de cojín de aire compuesto de doble capa, que es común en el mercado. Si el producto de doble cara está laminado con una película de capa completa, se convierte en una película de cojín de aire compuesto de tres capas. El método compuesto de extrusión es fácil de formar espuma y tiene alta firmeza de adhesión. Además, también se puede producir por método de moldeo por soplado. Antes de que la película soplada se enfríe, se mezcla al vacío en una túnica calentando los rollos formadores y luego se compone con otra película para formar una túnica. Membrana de cojín de aire de doble capa. El proceso de moldeo por soplado es estricto, y la tecnología compuesta es más complicada, por lo que es menos utilizado.
Los fabricantes de películas de cojín de aire señalan que las condiciones del proceso de producción del método compuesto de extrusión son principalmente temperatura y vacío. La temperatura de extrusión se controla en tres etapas, 140-150 oC en la etapa posterior, 200-210 oC en la etapa media, y 210-230 oC en la etapa delantera. La cabeza y la parte de conexión también se controlan en tres etapas, el cuello es de 160-180 oC, y la cabeza es de 160-170 oC. El vacío del blíster en forma debe ser de 250-350 mmHg.